Das Lichtbogenschweißen ist eines der wichtigsten und meistverwendeten Fügeverfahren in der metallverarbeitenden Industrie. Es bildet die Grundlage für zahlreiche Schweißverfahren - von MAG und WIG bis zum Elektrodenschweißen - und steht für präzise, belastbare Verbindungen in nahezu allen Industriebereichen. Gerade im Maschinen- und Anlagenbau, im Stahl- und Fahrzeugbau sowie bei der Instandhaltung von Industrieanlagen bietet das Verfahren wirtschaftliche und technische Vorteile.



Beim Lichtbogenschweißen entsteht zwischen einer Elektrode und dem Werkstück ein Lichtbogen, der so viel Wärme erzeugt, dass das Grundmaterial sowie ggf. ein Zusatzwerkstoff aufschmelzen und sich dauerhaft verbinden. Je nach Verfahren kommen abschmelzende oder nicht abschmelzende Elektroden sowie Schutzgase zum Einsatz.
Typische Lichtbogenschweißverfahren:
Lichtbogenhandschweißen mit Fülldraht: Hohe Abschmelzleistung, ideal für dickere Werkstücke
Lichtbogenschweißen ist aus der modernen Metallverarbeitung nicht wegzudenken. Es bietet entscheidende Vorteile für unterschiedlichste industrielle Anwendungen:
Das Verfahren eignet sich für eine Vielzahl von Industrien und Einsatzgebieten, insbesondere dort, wo es auf starke, präzise Metallverbindungen ankommt:
Um gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten, sind folgende Voraussetzungen für das Lichtbogenschweißen entscheidend:
Die Bechtold GmbH ist Ihr leistungsstarker Partner für das professionelle Lichtbogenschweißen im industriellen Umfeld. Unsere Expertise reicht von Einzelanfertigungen bis zur Serienproduktion - flexibel, präzise und zuverlässig.
Unser Leistungsspektrum:
Sie suchen einen erfahrenen Schweißtechnikpartner für Ihre industriellen Projekte? Dann nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf.
Wir beraten Sie persönlich, analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln eine wirtschaftliche, sichere und qualitativ hochwertige Lösung.
Das Lichtbogenschweißen überzeugt durch seine universelle Einsetzbarkeit für nahezu alle Metalle, hohe Nahtfestigkeit und sehr gute Wirtschaftlichkeit. Besonders in der Serienfertigung sind kurze Taktzeiten, geringer Materialverlust und hohe Automatisierbarkeit zentrale Vorteile. Zudem lassen sich dank definierter Parameter konstant hohe Qualitätsstandards einhalten.
Die Bechtold GmbH deckt alle gängigen Verfahren ab: MAG-Schweißen (für wirtschaftliche Serienfertigung), WIG-Schweißen (für präzise, saubere Nähte), Elektrodenschweißen (robust und flexibel für Baustellen oder Reparaturen) sowie Lichtbogenhandschweißen mit Fülldraht (für hohe Abschmelzleistung und dicke Materialien).
Typische Einsatzbereiche sind Maschinen- und Anlagenbau, Schienenfahrzeuge, Wehrtechnik, Stahlbau, Fahrzeugbau und Gehäusebau. Hier punktet das Verfahren durch seine Belastbarkeit, Vielseitigkeit und kosteneffiziente Umsetzung - auch bei komplexen oder sicherheitsrelevanten Konstruktionen.
Bechtold arbeitet nach zertifizierten Standards, u. a. DIN EN ISO 9606 (Schweißerqualifikation), DIN EN ISO 14731 (Schweißaufsicht), DIN EN ISO 3834 (Qualitätsanforderungen für Schweißprozesse), DIN ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und - auf Wunsch - DIN 2303 für sicherheitsrelevante Anwendungen (z. B. Wehrtechnik) und DIN EN 15085-2 für Schienenfahrzeuge.
Ja, sämtliche Schweißprozesse bei Bechtold können normgerecht dokumentiert und rückverfolgbar gemacht werden. Dazu zählen z. B. Nahtdokumentationen, Sichtprüfungen, Prüfprotokolle sowie die lückenlose Kennzeichnung nach DIN EN 10204.
Absolut. Die Kombination verschiedener Lichtbogenschweißverfahren ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke - von robusten Trägern bis hin zu filigranen Gehäusen oder Schweißnähten mit optischem Anspruch. Die Auswahl des Verfahrens richtet sich stets nach Material, Bauteilgeometrie und technischen Anforderungen.
Ja. Die Bechtold GmbH berät technische Einkäufer, Konstrukteure und Projektleiter bereits in der frühen Projektphase - z. B. zur fertigungsgerechten Gestaltung von Schweißnähten, Werkstoffwahl oder Automatisierungspotenzial.