Laser cutting & Punching
Laser cutting is the most commonly used and cheapest method for cutting sheet metal. Based on decades of experience and extensive documentation we are able to solve even complex problems. Under the premise of speed and flexibility, we process a wide variety of metals from 0.2 mm to 20 mm by type due to an intelligent machine configuration.
As a useful addition to laser cutting, punching offers remarkable options such as perforating, countersinking, thread forming, mechanical forming or producing beads and gills.
The variety of our special tools can be expanded according to your wishes.
From simple and smallest laser parts to large-volume and precisely fitting components, from batch size 1 to series production, from ordering by handout to online retrieval systems and IT-supported logistics systems – Bechtold covers every formation in the world of modern sheet metal processing.
Das Laserschneiden ist ein faszinierendes Verfahren, das auf präzisem Einsatz von Laserstrahlen basiert. Wir nehmen Sie mit auf eine detaillierte Reise durch die Technik hinter dem Prozess und erläutern dabei auch die geltenden Toleranzen und Normen.
Ein Laserstrahl wird fokussiert und auf das Werkstück gerichtet, wodurch es präzise und sauber geschnitten wird. Wir gehen auf die verschiedenen Schneidverfahren ein, darunter Schmelzschneiden, Brennschneiden und Sublimierschneiden.
Schmelzschneiden, Brennschneiden und Sublimierschneiden unterscheiden sich in ihrer Anwendung und Präzision. Wir erklären, welche Methode sich für welche Anforderungen am besten eignet.
Basierend auf Schneidgasen und Schneiddruck bieten wir eine breite Palette von Laserschneidverfahren an, die sich für verschiedene Materialien und Formen eignen.
Das Laserstrahlschmelzschneiden ist eine hochpräzise Schneidmethode, die insbesondere für dünnere Materialien und feine Konturen geeignet ist. Bei diesem Verfahren wird ein hochenergetischer Laserstrahl auf das Werkstück gerichtet, wodurch das Material lokal erhitzt und schließlich geschmolzen wird. Der Schmelzprozess ermöglicht es, das Material mit außergewöhnlicher Präzision zu trennen, was für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen unverzichtbar ist.
Beim Laserstrahlschmelzschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl auf das zu schneidende Material gerichtet. Durch die hohe Energie des Lasers wird das Material lokal erhitzt und schmilzt. Ein Gas, oft in Form von Stickstoff oder Sauerstoff, wird verwendet, um den geschmolzenen Materialfluss aus der Schnittfuge zu entfernen und einen sauberen Schnitt zu gewährleisten. Die Steuerung des Lasers ermöglicht es, präzise Schnitte mit minimalen Wärmeeinflüssen zu erzeugen.
Das Laserstrahlschmelzschneiden findet in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter:
Dickebeschränkungen: Das Laserstrahlschmelzschneiden ist am besten für dünnere Materialien geeignet und kann bei sehr dicken Werkstücken über 20 mm an seine Grenzen stoßen. Für dickere Materialien nutzen wir über Partnerbetriebe Wasserstrahlschneiden
Insgesamt bietet das Laserstrahlschmelzschneiden eine hochpräzise und effiziente Methode zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien für eine breite Palette von Anwendungen. Mit seiner Fähigkeit, feinste Konturen und komplexe Formen zu schneiden, ist es eine unverzichtbare Technologie in vielen industriellen Bereichen.
Das Laserschneiden ist eine äußerst vielseitige Technik, die eine breite Palette von Metallen und Legierungen bearbeiten kann. Die Auswahl des optimalen Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, und das Laserschneiden ermöglicht es, diese Materialien präzise und effizient zu bearbeiten.
| Metalle und Legierungen | Einfluss auf die Materialqualität | Industrielle Anwendungen |
|---|---|---|
| Edelstahl (z.B. AISI 304, AISI 316) | Das Laserschneiden ermöglicht präzise Schnitte mit glatten Oberflächen und minimalen Verformungen. |
Herstellung von Gehäusen und Komponenten in der Lebensmittelindustrie Maschinen- und Anlagenbau |
| Aluminium (z.B. AlMg3, AlMgSi1) | Beim Laserschneiden von Aluminium entstehen saubere Schnitte ohne Gratbildung und mit minimalen Wärmeeinflüssen. |
Fertigung von Karosserie- und Fahrzeugteilen in der Automobilindustrie Konstruktion von Flugzeugkomponenten in der Luft- und Raumfahrt |
| Kohlenstoffstahl (z.B. S235, S355) | Laserschneiden bietet präzise Schnitte mit hoher Wiederholgenauigkeit und geringen Toleranzen. |
Herstellung von Bauteilen für die Bauindustrie Schneiden von Blechen für die Herstellung von Behältern und Apparaten |
| Kupferlegierungen (z.B. CuZn37, CuSn6) | Das Laserschneiden ermöglicht feine Schnitte mit minimalen Wärmeeinflüssen und hoher Oberflächenqualität. |
Elektronikindustrie für die Herstellung von Leiterplatten Schneiden von Kupferblechen für die Produktion von elektrischen Komponenten |
Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Arbeit und möchten Ihnen einen Einblick in die Präzision und Toleranzen geben, die beim Laserschneiden eine entscheidende Rolle spielen.
Das Einhalten von Toleranznormen ist entscheidend, um hochwertige und zuverlässige Ergebnisse beim Laserschneiden zu erzielen. Hier bei Bechtold GmbH halten wir uns streng an relevante Normen und Standards, um die höchste Qualität sicherzustellen.
Die Qualität des Materials hat einen direkten Einfluss auf die Präzision und Qualität der Schnitte beim Laserschneiden. Wir bei Bechtold GmbH verstehen die Bedeutung dieser Zusammenhänge und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jedes Material und jede Anwendung.
Bei Bechtold GmbH sind Präzision und Qualität keine Kompromisse, sondern Verpflichtungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laserschneidlösungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.
Das Laserschneiden hat sich zu einer der präzisesten und effizientesten Schneidmethoden in der modernen Fertigungsindustrie entwickelt. Hier sind einige der herausragenden Vorteile, die das Laserschneiden bietet:
Die Präzision und Detailtreue, die das Laserschneiden bietet, sind für zahlreiche Branchen von entscheidender Bedeutung.
Die geringe Wärmebeeinflussung beim Laserschneiden hat erhebliche Vorteile für die Qualität und Wirtschaftlichkeit der Fertigung.
Die Vielseitigkeit des Laserschneidens ermöglicht es, eine breite Palette von Materialien und Formen zu bearbeiten.
Das Laserschneiden zeichnet sich durch seine hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit aus, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Die Automatisierung des Laserschneidens ermöglicht eine nahtlose Integration in moderne Fertigungslinien und steigert die Produktivität erheblich.
Das Laserschneiden ist eine Schlüsseltechnologie, die in einer Vielzahl von Branchen unverzichtbar ist. Hier bei Bechtold GmbH möchten wir Ihnen einen Überblick über die vielfältigen Anwendungsbereiche des Laserschneidens bieten und wie es maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Branchen bietet.
Das Laserschneiden spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Möglichkeiten für Prototyping und die Herstellung von Endprodukten.
Das Laserschneiden bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Branchenanforderungen und spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriezweigen.
In der Automobilindustrie wird das Laserschneiden für die Verarbeitung von Karosserieteilen, Auspuffen, Armaturenbrettern und einer Vielzahl anderer Fahrzeugkomponenten eingesetzt. Die präzisen Schnitte und die Möglichkeit, komplexe Formen zu schneiden, machen es zu einer unverzichtbaren Technologie in der Automobilherstellung.
Das Laserschneiden wird für die Herstellung von Flugzeugteilen, Satellitenkomponenten und anderen luft- und raumfahrttechnischen Anwendungen eingesetzt. Die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit des Laserschneidens gewährleisten die Einhaltung strenger Qualitätsstandards in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
In der Elektronikindustrie wird das Laserschneiden für die Herstellung von Leiterplatten, Gehäusen, Schaltern und anderen elektronischen Bauteilen verwendet. Die feinen Schnitte und die Möglichkeit, komplexe Designs zu realisieren, machen es zu einer bevorzugten Technologie für die Herstellung von elektronischen Geräten.
Das Laserschneiden wird in der Medizintechnik für die Herstellung von medizinischen Geräten und Komponenten eingesetzt. Die hohe Präzision und Sauberkeit der Schnitte gewährleisten die Einhaltung strenger medizinischer Standards und verbessern die Patientensicherheit.
Im Schiffbau wird das Laserschneiden für die Herstellung von Schiffskomponenten und -ausrüstung sowie für den Bau von Schiffsaufbauten eingesetzt. Die Möglichkeit, große Blechtafeln mit hoher Präzision zu schneiden, erleichtert die Fertigung von Schiffen und verbessert ihre Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit.
Das Laserschneiden ist eine äußerst vielseitige Technologie, die eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen bedient und maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen bietet. Bei Bechtold GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen die bestmöglichen Lösungen anzubieten.
Die Welt des Laserschneidens ist ständig in Bewegung, angetrieben von Innovationen und technologischen Fortschritten. Hier bei Bechtold GmbH werfen wir einen Blick auf die Zukunftsperspektiven und die aufregenden Entwicklungen, die das Laserschneiden in den kommenden Jahren prägen werden.
Die Lasertechnologie entwickelt sich kontinuierlich weiter und bietet spannende Möglichkeiten für die Zukunft des Laserschneidens.
Die Zukunft des Laserschneidens verspricht aufregende Möglichkeiten für innovative Anwendungen und Branchenentwicklungen.
Trotz der Fortschritte gibt es auch weiterhin Herausforderungen und Forschungsbedarf, um das Laserschneiden zu optimieren und seine Leistungsfähigkeit weiter zu verbessern.
Wir bei Bechtold GmbH sind stolz darauf, an vorderster Front der Laserschneidtechnologie zu stehen und innovative Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem Fachwissen und unserem Engagement für Exzellenz sind wir Ihr vertrauensvoller Partner für alle Ihre Laserschneidbedürfnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Expertise, unsere Alleinstellungsmerkmale und die Vorteile einer Zusammenarbeit mit Bechtold GmbH zu erfahren.
Das Laserschneiden ist eine der präzisesten und effizientesten Schneidmethoden in der modernen Fertigungsindustrie. Hier sind einige herausragende Vorteile:
Das Laserschneiden ist eine präzise und effiziente Methode zur Bearbeitung verschiedener Metalle. Diese Technologie bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Schnittqualität, geringe Nachbearbeitung und die Fähigkeit, komplexe Formen zu schneiden. Hier sind einige der gängigsten Metalle, die mit Laserschneiden bearbeitet werden können:
Bekannt für seine Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird Titan häufig in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und bei Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Laserschneiden ist eine effiziente Methode, um Titan präzise zu schneiden.
Zink und seine Legierungen werden oft für Korrosionsschutz und in der Elektronikindustrie verwendet. Laserschneiden ermöglicht genaue Schnitte, die für die Fertigung von Elektronikgehäusen und anderen Komponenten benötigt werden.
Das Laserschneiden ist bekannt für seine hohe Präzision und Detailgenauigkeit, wodurch es die bevorzugte Schneidetechnologie in vielen Branchen ist. Die erreichbare Genauigkeit beim Laserschneiden hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Art des Materials, die Materialstärke, der verwendete Lasertyp und die Qualität der Maschineneinstellungen. Im Allgemeinen können beim Laserschneiden folgende Genauigkeitsstufen erzielt werden:
Beim Laserschneiden müssen spezielle Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden, um Unfälle zu vermeiden und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten.
