Bending
Quality and functionality of sheet metal bending depend on two factors: competent, creative employees and powerful machines.
We work with 8-axis controllers, a maximum pressing force of 230 t and a wide range of tools. Working without leaving pressure marks, small or complex bendings – we have the right solution for your requirements.
Das Biegeumformen basiert auf einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Wenn ein Material über seine elastische Grenze hinaus gebogen wird, erfährt es eine plastische Verformung, die es ermöglicht, die neue Form beizubehalten. Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Materials, das meist aus Stahl, Aluminium oder Kupfer besteht. Diese Materialien werden auf die richtige Größe zugeschnitten und eventuell wärmebehandelt, um die Formbarkeit zu verbessern.
Das Werkstück wird dann auf einer Biegemaschine fixiert – typischerweise zwischen einer Matrize (unteres Werkzeug) und einem Stempel (oberes Werkzeug). Der Stempel drückt auf das Material, das über die Matrize gespannt ist, wodurch es in die gewünschte Form gebogen wird. Nach dem Biegen erfolgt eine sorgfältige Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass das Werkstück den genauen Spezifikationen entspricht.
Beim Biegen von Materialien gibt es viele Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
In der Blechbearbeitung gibt es eine Vielzahl von Werkstoffen, die durch Biegen geformt werden können. Bei der Bechtold GmbH verfügen wir über umfassende Erfahrungen mit verschiedensten Materialien.
Stahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit und Härte ein beliebter Werkstoff. Allerdings kann er spröde sein, wenn er nicht korrekt behandelt wird. Durch spezielle Biegewerkzeuge und eventuelle Wärmebehandlungen lassen sich Spannungen abbauen, um präzise Ergebnisse zu erzielen. Einsatzgebiete sind unter anderem der Maschinenbau und die Automobilindustrie.
Edelstahl zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit aus, was ihn für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung und chemischen Industrie prädestiniert. Allerdings erfordert Edelstahl höhere Biegekräfte und präzisere Werkzeuge.
Aluminium ist leichter und duktiler als Stahl, was es gut umformbar macht. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie im Bauwesen verwendet. Aluminium erfordert weniger Kraft beim Biegen, kann jedoch bei niedrigen Temperaturen spröde werden.
Es gibt verschiedene Verfahren und Methoden beim Biegeumformen, die je nach Anwendung und Material gewählt werden.
Beim freien Biegen wird das Werkstück zwischen einem Ober- und Unterwerkzeug gebogen, ohne es vollständig in die Matrize zu pressen. Dies ermöglicht Flexibilität bei unterschiedlichen Biegewinkeln, hat jedoch eine geringere Präzision im Vergleich zum Gesenkbiegen.
Hierbei wird das Werkstück vollständig in eine präzise geformte Matrize gepresst. Dies führt zu einer hohen Präzision und Wiederholgenauigkeit, jedoch auf Kosten der Flexibilität und höheren Werkzeugkosten.
Das Werkstück wird durch eine Reihe von Rollen geführt, die es schrittweise in die gewünschte Form biegen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für lange Werkstücke und große Radien.
Beim Schwenkbiegen wird das Werkstück auf einer Biegewange fixiert, die dann um einen Drehpunkt geschwenkt wird, um die Biegung zu erzeugen. Dieses Verfahren bietet hohe Präzision und ist besonders für dünne Materialien geeignet.
Ein Dorn wird in das Rohr eingeführt, um ein Zusammenfallen der Rohrwand während des Biegens zu verhindern. Dies ist ideal für Rohre mit kleinem Durchmesser und gewährleistet eine hohe Präzision.
Das Werkstück wird gleichzeitig gezogen und gebogen, um eine präzise Formgebung zu erreichen. Dieses Verfahren ist ideal für komplexe Formen, jedoch auch aufwändiger.
Beim Pressbiegen wird das Werkstück zwischen einer Presse und einer Matrize gebogen. Dies ist eine schnelle Methode und eignet sich gut für Serienproduktionen.
Bei der elastischen Biegeumformung kehrt das Material nach dem Entfernen der Biegekraft in seine ursprüngliche Form zurück. Diese reversible Verformung wird oft in Anwendungen genutzt, bei denen eine temporäre Verformung gewünscht ist, wie beispielsweise bei Federn.
Bei der plastischen Biegeumformung bleibt das Material nach dem Biegen dauerhaft in der neuen Form. Diese irreversible Verformung ist typisch für die Metallverarbeitung und wird bei der Herstellung von Karosserieteilen oder anderen dauerhaften Strukturen verwendet.
Obwohl beide Verfahren das Verformen von Metall durch Kraftanwendung beinhalten, gibt es Unterschiede:
Die Bechtold GmbH steht für höchste Präzision und Qualität im Bereich des Biegens und Abkantens. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Unser Unternehmen ist nach den Normen DIN ISO 9001:2015, DIN EN 15085-2 und DIN 2303 zertifiziert, was uns als verlässlichen Partner auszeichnet. Diese Zertifizierungen garantieren nicht nur die Einhaltung höchster Qualitätsstandards, sondern auch eine kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, um den wachsenden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Unsere modernen CNC-Biegemaschinen ermöglichen eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, wodurch auch komplexe und anspruchsvolle Biegeumformungen realisiert werden können. Darüber hinaus bieten wir eine umfassende Beratung und Unterstützung bereits in der Konstruktionsphase, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich optimal umgesetzt werden.
Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und spezielle Anforderungen mit sich bringt. Deshalb legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Anforderungen und Erwartungen entsprechen.
Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Sie bei Ihrem nächsten Projekt unterstützen können.
Biegen ist ein Verfahren, bei dem ein Material, häufig Metall, durch die Einwirkung einer Kraft plastisch verformt wird, sodass es seine neue Form auch nach der Entfernung der Kraft beibehält. Dies wird in der Regel mithilfe einer Biegemaschine durchgeführt, die das Material zwischen einer Matrize und einem Stempel formt.
Beim Biegen ist es wichtig, das richtige Material und die passende Biegemaschine zu wählen. Die Dicke und Härte des Materials beeinflussen den benötigten Biegedruck und den Biegeradius. Zudem sollte der Biegewinkel präzise kontrolliert werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium eignen sich hervorragend zum Biegen. Jedes Material hat jedoch spezifische Eigenschaften, die berücksichtigt werden müssen, wie die Festigkeit, Verformbarkeit und erforderliche Biegekraft.
Zum Blechbiegen eignen sich CNC-Biegemaschinen, Abkantpressen und Rollbiegemaschinen. Die Wahl der Maschine hängt von der Materialart, -dicke und den gewünschten Biegeformen ab.
